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MMS系列热力模拟实验机
特种焊接技术与装备
搅拌摩擦焊接技术与装备
真空电子束焊接技术与装备
先进窄间隙自动气保焊技术与装备
高性能复合材料制备技术与装备
高性能复合材料制备技术与装备
特殊材料制备技术-钛合金卷材生产工艺
增材制备技术与装备
热浸镀模拟试验机
冶金行业特种设备设计与制造
金属复合板用隔离剂
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搅拌摩擦焊接技术
搅拌摩擦焊接(FSW)是一种固态焊接技术,于1991年由英国焊接研究所(The Welding Institute,TWI)发明.在FSW过程中,高速旋转的搅拌头插入工件后停留一段时间,然后沿着两板对接处向前运动,依靠搅拌头的搅拌针和轴肩与工件的摩擦产生热量,使被焊工件材料软化,在旋转的搅拌头作用下软化的材料填充搅拌针后方的空腔,工件在塑性变形状态下完成固相焊接.
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MMS系列热力模拟实验机
MMS系列热力模拟实验机,已经具备MMS-100、MMS-200、MMS-300、MMS-100G四种型号热力模拟实验机的研发能力,拥有12项专利,其中发明专利7项,已生产不同型号的MMS系列热力模拟实验机10台.实验设备分别应用于东北大学、济南钢铁集团公司、华菱湘潭钢铁公司、包钢、涟钢、江西理工大学、宝鸡钢管、沈阳理工大学等地,运行情况良好,在用户中拥有良好的口碑.
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高性能复合材料制备技术与装备
真空制坯热轧复合技术(VRC)是一种国际上运用比较成熟的金属复合技术,该技术不但可以对同质的钢板进行复合以制备特厚钢板,还可以对异质金属进行复合来制备异质金属复合板,具有极其优异的工艺适应性.
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增材制备技术与装备
目前国内制备大构件、大单重锻件时普遍采用的工艺技术是铸坯+锻造,但在制备过程中经常会出现材料心部疏松,夹杂和高合金偏析严重、组织性能不均匀、以及难变形易开裂等现象.为避免上述情况的发生,本公司创新性的提出薄料连铸+增材制造工艺技术,将大构件分解为均质小件进行分层设计,通过增加小件材料的层数得到大构件,利用真空电子束焊接技术将各层进行焊接封装成为一个整体构件,再通过锻造、轧制、挤压等工艺流程制备大型锻件、厚板、型材、管材等成品.
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真空电子束焊接技术与装备
真空制坯热轧复合技术(VRC)是一种国际上运用比较成熟的金属复合技术,该技术不但可以对同质的钢板进行复合以制备特厚钢板,还可以对异质金属进行复合来制备异质金属复合板,具有极其优异的工艺适应性.与其他生产方法相比,真空制坯热轧复合法制备复合板的生产效率和成材率均很高,复合界面也具有极为优异的结合性能,非常适合现代化的工业生产.
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冶金行业特种设备设计与制造
本公司可针对冶金行业各种规格钢材(包括板材、卷材、管材等)的特殊工艺要求提供有效解决方案;并承接交钥匙工程,包括生产线的工艺设计、设备设计制造与安装调试、售后服务等工作.
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金属复合板用隔离剂
金属复合板通常才采用真空热轧复合法制备,为保证复层材料与基层材料的同步协调变形,目前普遍采用“基材-复材-(隔离剂)-复材-基材”对称组坯复合轧制的工艺。隔离剂的作用是防止两复材界面在高温下发生粘连,保证轧制后顺利分板。本公司生产的金属复合板用隔离剂具有隔离效果好、高温性能稳定、良好的润滑及附着性能等优点,可适应用于不锈钢复合板、钛/钢复合板及耐蚀合金复合板等生产工艺要求,提高复合板产品性能的稳定性。
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