沈阳科安捷材料技术有限公司

先进的窄间隙自动气保焊技术

窄间隙气保焊是一种国际上十分先进的焊接技术，传统生产方法多采用大坡口多层多道熔化极气体保护焊或埋弧焊焊接。其熔敷金属量大，生产效率低、成本高。窄间隙焊接坡口狭窄，填充金属量较常规焊接减少50％～80％，电能减少60-100%，无需开坡口，无需清根，可以大幅度地提高生产效率，降低成本，是厚大工件生产首选的焊接技术。其中，窄间隙气保焊（GMAW）焊接熔敷效率基本与中等电流埋弧焊（SAW）相当，但不需要层间清渣，焊接线能量较小，焊缝力学性能优良。窄间隙焊接方法在日本及欧美发达国家已广泛应用于锅炉、压力容器、重型机械和建筑钢结构或者厚壁管道、海洋构造、船舶和桥梁各个工业领域的中、厚板焊接。

该技术于2006年开始进入我国，目前已在石油化工装备以及核电设施等对焊缝质量要求很高的领域有了大量的应用。本公司开发的窄间隙焊枪和电源可专门用于厚板或异种金属复合坯料的焊接封装。由于窄间隙焊极窄的焊接间隙，坡口为一般不超过5度的I型坡口。图1所示为窄间隙焊接的I型坡口和传统埋弧焊V型坡口的对比。可以很明显地看出，与传统的埋弧焊比，焊丝的填充量大幅度降低，坡口的加工量也大幅度降低，节约了大量的焊材和铣削加工的成本，

图1 窄间隙焊的I型坡口和埋弧焊的V型坡口对比

焊接的生产效率也得到了明显的提高，此外，其较低的热输入也使得热影响区很窄，焊接热变形小，接头性能优异。

本公司依据本行业的实际情况和多年生产实践经验，形成了先进的窄间隙自动气保焊和传统的手工气保焊制备复合板产品的专有技术，生产的新型焊机——窄间隙气保焊机，焊枪部分细长能深入坡口底部焊接。焊枪包括枪体外套、电源、电机、送丝管，导电嘴等部分。该焊枪可在较窄的地方进行窄间隙气保焊接，大大减少了焊缝金属的填敷量，减少了加工成本。

本公司不仅可以进行窄间隙焊成套设备的设计生产，还可根据焊接材料的不同提出具有针对性的材料加工和焊接工艺。公司可根据用户焊接产品的不同，进行专门化、符合用户使用要求的设计，并承接窄间隙焊机相关产品开发项目。

图2 窄间隙焊机