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冶金行业特种设备设计与制造
本公司可针对冶金行业各种规格钢材(包括板材、卷材、管材等)的特殊工艺要求提供有效解决方案;并承接交钥匙工程,包括生产线的工艺设计、设备设计制造与安装调试、售后服务等工作。我公司承接的典型案例如下:
(1)管材连续热处理装置
该项目应宝鸡石油钢管有限责任公司的需求而研制,为交钥匙工程。该项目为宝鸡石油钢管有限责任公司“国家石油天然气管材工程技术研究中心”平台建设项目内容之一,主要用于对不同材质不同规格的管材进行在线加热、控冷等热处理工艺和机理研究,依据《国家石油天然气管材技术研究中心管材连续热处理装置技术要求书》及钢材形变后热处理工艺的应用现状与发展趋势,在钢管生产领域推广应用新一代TMCP技术。该试验装置包括加热后管材的保温、空冷、区间冷却(UFC)、淬火、调质热处理、加热回火及回火后空冷或快冷等试验功能,并实现不同试验功能的有机组合,进行多种热处理工艺的研究和探索,以满足不同性能钢材新品种、新工艺的开发需求,指导生产实践,并可以针对生产线的实际情况,开展探索性工艺试验。
图1管材连续热处理装置试验线
(2)南钢特厚坯制备技术装备和工艺开发
该项目应南京钢铁股份有限公司的需求而研制,为交钥匙工程。通过深入研究真空复合轧制技术的复合机理,开发出可实现特厚坯制备生产的新技术,以及适合于南钢生产线特点的专用电子束焊机等一系列特厚坯生产设备;通过实验室模拟同时结合中试研究的方式,研究出基于真空复合轧制新技术下的典型品种特厚板,包括普碳钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢等,为南钢实现特厚板的新产品研发及调整产品结构提供有力支撑。在此条南钢真空复合制坯产线上,本公司与南钢合作成功地开发出了不锈钢/低合金高强钢和不锈钢/高强管线钢复合板,以及825镍基合金/高强管线钢复合板,并且最终在南钢现场顺利完成复合板产品的生产制造,复合板产品的各方面力学性能和耐腐蚀性能均满足用户要求。2017年前8个月,南钢不锈钢板产量已超过1万吨。目前,本公司正与南钢进行钛/钢复合板的相关研发工作,并完成了几轮中试试验,钛钢复合板的各项性能均满足国标要求。
图2南钢特厚坯制坯产线和产品
(3)文丰难焊接特厚复合板生产装备与工艺开发
根据国际先进的真空轧制复合技术的指导,基于本公司前期的理论研究、实验室研究及工业化产线装备的应用实践,本公司创新性地为文丰提出了可适用于难焊接(高碳当量、高合金)、大单重(最大复合坯达100吨)特厚复合板的全套复合生产工艺及生产装备的解决方案,开发出适合文丰生产特点的难焊接特厚复合板制备生产线。可用于开发各类碳素结构钢(20#、30#、45#)、低合金结构钢(Q345、Q370、Q460)、容器用临氢钢(12Cr2Mo1R和14Cr1MoR)等典型品种的特厚板产品。为文丰实现特厚板的新产品研发及调整产品结构提供有力的支撑,最终达到年产不低于5万吨的特厚复合板产量。目前该项目产线正在建设中。
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