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RAL自主研发MMS系列热力模拟实验机在湘钢通过考核验收并投入运行


      《世界金属导报》2009年9月29日对“RAL自主研发MMS系列热力模拟实验机在湘钢通过考核验收并投入运行”进行了报导,具体内容如下:
      依据华菱湘潭钢铁有限公司与东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室 (RAL)签订的“MMS-200热力模拟实验机”供货合同,RAL技术人员于2009年8月圆满完成对提供设备的安装、调试、培训,并通过涟钢方面严格的考核验收,于8月20日交付涟钢方面使用。目前该设备已经在湘钢技术中心正常进行,为湘钢的产品开发和技术进步发挥作用。
     
热力模拟实验机是材料研究领域十分重要的物理模拟实验设备,它可以利用各种类型形状简单的小试样,通过控制热加工过程的关键参数,来模拟再现材料的生产过程,并可以记录或保留主要参数、曲线或组织形态等,研究者结合其他检测手段可以找到材料热加工过程的某些规律或优化工艺参数,达到开发新的钢材品种、优化生产过程的目的。利用热力模拟实验机进行研究,既可以节省现场工业试验的大量费用、时间和精力,又可以对所要求的各种参数进行精确的测量与控制,为工业大生产过程积累必要的基础数据,从而提供指导。
     热力模拟实验机是一个集材料加工工艺、机械、液压、真空、电气等多学科为一体的产品,尤其对控制系统要求非常苛刻,如几个位置闭环和压力闭环控制周期为1ms,温度闭环为10ms,同时还要进行高速数据采集和复杂的逻辑控制。
     湘钢“MMS-200热力模拟实验机”项目的验收按实验功能、性能指标、重复性实验、对比实验等4个方面,结合具体试验演示与培训等进行。
     首先对MMS-200热力模拟实验机的实验功能进行了验收。结果表明该设备可以完成下述试验种类:拉伸试验、单道次、平面应变、多道次压缩试验、静态/动态CCT试验、动态再结晶试验、控轧控冷试验、应变诱导试验、热裂纹敏感性试验(SICO)、应力松弛PTT试验、零强温度(NDT)的测定试验、热处理试验、铸造试验、静态再结晶试验、焊接热循环试验(SH-CCT试验)、扩散焊试验、电阻对焊试验等。特别针对冷却过程可以试现高冷却速率试验,为热轧后冷却过程控制研究提供了有力的手段。
     对热力模拟实验机的各种性能指标逐条进行的结果表明,设务的性能指标达到设计要求。主要性能指标如下:最高加热温度1700℃;最大压(拉)力10.000Kg(98KN)/5.000kg(49KN);最大行程100mm;最大位移速度2000mm/s;稳态温度控制精度±1℃;力的控制精度满量程的1%;行程的控制精度1μm;采样频率≤10KHz;实际最大应变速率100/s;恒应变速率变形方式最小变形时间18ms;非恒应变速率形式最小变形时间6ms。
     为了考核设备的精度,对设备的再现性进行了附加验收实验,如焊接热循环温度控制曲线和应力应变曲线的再现性重复试验等,多次实验结果重现性非常好,充分体现了设备的稳定性和良好的实验精度。
     最后结合湘钢的要求,在MMS-200实验机上进行高应变速率(30-50s-1)压缩试验,试验结果令人满意。
     整个验收结果表明,MMS-200热力模拟实验机的试验功能和各项性能指标均达到或超过国外同类型热力模拟实验机,高变形速率和高冷却速率实验功能明显优于国外引进的同类产品。     (王国栋 骆宗安)

 


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