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热处理实验
           热处理是优化材料性能的一种方法。通过热处理,可以使材料获得优越的微观组织和优良的使用性能。热处理试验可以反映热处理工艺对材料组织变化 的影响,为获得优越的微观组织和优良的使用性能提供基础理论和技术依据, 并实现材料性能的定量分析和预报。

           推荐采用阶梯圆试样或拉伸试样(小的圆柱形试样在高温时易受到气缸的压力而产生微小形变),卡具为拉伸卡具。将热电偶安装在试件上,两个焊点必须位于试样长度方向垂直的同一直线上。低温热处理(温度低于1250℃),采用镍铬-镍铝热电偶,热电偶类型选择TK3。对于高温热处理(温度高于1250℃),采用铂铑-铂热电偶,热电偶类型选择TK4。

           从试验设计角度来说,热处理试验所能完成的试验功能为:在没有外力强 制变形的情况下,实现各种热处理变化,如加热、冷却或淬火等,分析热处理 过程中的温度、尺寸及组织性能的变化情况。推荐采用阶梯圆试样或拉伸试样(小的圆柱形试样在高温时易受到气缸的压力而产生微小形变),卡具为拉伸卡具。

下列试验经过不同的设计都可以通过热处理试验来实现:

● 铸造试验;

● 静态CCT试验;

● 相变点测试试验;

● 静态再结晶试验;

● 各种淬火模拟试验。


实验类型举例:
A、静态再结晶实验
      钢铁材料随温度的变化,组织性能会发生改变,热模拟实验结合金相实验及其他性能检测手段很容易实现研究目的。
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B、不同冷却速度对组织的影响
      钢铁材料随温度的变化,组织性能会发生改变,热模拟实验结合金相实验及其他性能检测手段很容易实现研究目的。
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C、静态CCT实验
       静态CCT推荐采用阶梯圆试样或拉伸试样,拉伸卡具。
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D、高温淬火实验
       实验方案及工艺图 选用700MPa级高级钢试样,将试样以 25℃/s 的速度分别加热至 1125℃、1150℃、1175℃、1200℃、1225℃、1250℃,保温5分钟后,迅速淬火,获得实验钢的原始奥氏体组织,经腐蚀后观察奥氏体的组织形貌 。
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           进行实验界面操作时,要完成以下三步 (1)试验类型选择;(2)热电偶选择;(3)参数的输入 确定输入参数无误后,用鼠标点动“确定”按钮,将试验参数(温度参数、 变形参数、试验类型参数等)下载到下位机,准备试验。
具 体 内 容:
【试样类型】
【卡具类型】
【实验曲线】
圆柱试样 平面变形试样 板试样
拉伸试样 阶梯试样和圆棒试样 方形试样
 
方形头阶梯试样 试样总汇  
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